液下渣漿泵常見故障及解決辦法

　　液下渣漿泵常見故障及解決辦法介紹：
 
　　1、渣漿泵不吸水了：這種現象可能是轉向不對或葉輪損壞、吸入管堵塞；出現這種現象時，需要檢查轉向，更換新葉輪，排除堵塞即可。
 
　　2、當發現渣漿泵的軸功率過大時：可能會發生渣漿泵內產生摩擦、軸承損壞、驅動裝置皮帶過緊、渣漿泵流量偏大、轉速偏高，比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行的現場；這時候解決方法是消除摩擦、更換軸承、調整皮帶、調節泵的運轉工況、調節轉速、調整電機軸和泵軸即可。
 
　　3、渣漿泵軸承過熱：會出現軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞
 
　　4、感覺渣漿泵軸承沒有以前使用的周期長了：發生這種現場的原因可能是電機軸和泵軸不對中或不平行、軸彎曲、渣漿泵內有摩擦或葉輪失去平衡、軸承內進入異物或潤滑脂量不當、軸承裝備不合理；這時候我們需要做的是調整電機軸和泵軸、換軸、消除摩擦、換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承即可。
 
　　5、察覺到渣漿泵振動大和噪聲大時，可能會產生軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻，泵抽空的現象；我們要做的是換新軸承、換新葉輪、改善泵進料情況即可。